安全基準が整備された現在でも、全国の労働基準監督署には玉掛けの不備に起因する重大事故の報告が後を絶ちません。現場取材や職人へのヒアリングから見えてくるのは、「慣れ」と「横着」によるルールの形骸化です。
厚生労働省等の事故事例データを検証すると、特に以下の危険な吊り方と事故事例が頻発しています。
事例1：長尺鋼材の「1本半掛け吊り」によるすっぽ抜け
解体現場において、H形鋼（重量約1.2トン）を1本のワイヤーロープで半掛けにしてクレーンで巻上げたところ、旋回時の遠心力で荷がわずかに傾斜。荷とワイヤーの摩擦が抜けてH形鋼が垂直に滑り落ち、直下で合図を送っていた作業員の足元を直撃した。現場作業員の手記には「いつも同じやり方で落ちたことがなかったため油断していた」と記されており、1本半掛けの禁止原則が無視された典型例です。
事例2：絞り角不良による目通し吊りのワイヤー破断
プラント配管の荷揚げ作業中、目通し吊りの絞り部をハンマーで無理やり叩き込んで鋭角に締め付けた結果、ワイヤーのアイ元に過度な曲げ応力が集中。地切り後の上昇中にワイヤーが破断し、2トンの配管が足場上に激落した。絞り角が浅くなるほどモード係数が低下するという物理的特性への無理解が原因でした。
大手ゼネコンの安全推進担当者は、現場の心理状態についてこう証言します。
「玉掛け講習で習った計算式を、現場で毎回電卓を叩いて確認する作業員は極めて少ない。『ワイヤー径12mmなら1トンくらい大丈夫』といった過去の経験則（ヒューリスティック）に依存し、吊り角度の広がりやモード係数の低下を感覚で相殺してしまう。この認知の歪みが事故を呼び込みます」
