事件発生以降、製造ラインにおける品質管理体制は根本的な見直しを迫られた。現在、製造現場では従来の防虫対策を大幅に上回る厳格なモニタリングシステムが稼働している。
異物混入を未然に防ぐため、AIを搭載した高精度画像カメラによる全数検査の導入が加速度的に進んだ。人件費の削減と効率化を優先しがちだった工場内の死角を徹底的に潰す試みだ。定期的な害虫駆除業者の見直しや、工場内の温湿度管理、作業員の出入り管理の厳格化など、ハード・ソフト両面での二重三重の安全網が敷かれている。
企業側は全社を挙げた品質保証体制の透明化を推し進めており、セブンの店頭に並ぶおにぎりは、過去最高水準の衛生基準の下で出荷されている。現場の緊張感は今なお維持されており、再発防止に向けた取り組みは継続的におこなわれている。
